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          CRF plasma 等离子清洗机

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          在使用CRF-等离子设备之前,分析了光缆护套表面难粘的原因

          在使用CRF-等离子设备之前,分析了光缆护套表面难粘的原因:
                 在使用CRF-等离子设备之前,另一种方法是直接在光缆表面喷码,成本低,效率高,可以随时调整印刷内容和字体大??;印刷清晰美观,即使有喷码错误,也容易重新喷印,印刷不会影响光缆本身的性能;唯一的缺点是附着力差,表面喷码容易磨损。
          使用CRF-等离子设备之前,光缆护套表面难粘原因分析:

          等离子设备

                 在光缆和线缆中,聚乙烯(PE)、PVC(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)被广泛地使用,但是除了PVC之外,其它三种均为难粘聚合物。在使用CRF-等离子体设备之前,这种难粘材料很难与其他材料粘接。粘合困难的主要原因是:表面能量低、接触角大、印刷墨水和粘合剂不能充分(充分)浸润基材,因而不能很好地与基材结合。结晶度高,化学稳定性好。当溶剂型粘合剂(或印刷墨水、溶剂)涂抹在其表面时,聚合物分子链很难形成链条或相互扩散缠结,无法形成较强的粘附力。
          高压聚乙烯是1种非极性聚合物材料。聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯基本上没有任何极性基团,是非极性聚合物。印墨、粘合剂对材料表面的吸附是由于范德德力(分子间作用力)所产生的,包括取向力、诱导力和色散力。极性聚合体表面没有形成取向力和诱导力的条件,只会形成较弱的色散力,粘附强度低。
                  高压聚乙烯材料本身含有低分子量物质,以及加工过程中添加的添加剂(如增塑剂、抗老化剂、润滑剂等)。这种小分子物质很容易沉淀,聚集在材料表面,形成低强度的薄弱界面层,表现出附着力差,不利于印刷、复合、粘接等后处理。CRF-等离子体装置在低温下使用前,材料表面会发生各种物化变化,蚀刻后表面粗糙,形成致密的交联层,或引入含氧极性组,以提高亲水性、附着力和生物相容性。这种表面处理主要针对聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等聚合物结构高度对称的非极性聚合物材料。


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